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厂区占地1.5万㎡,配备300余台套专业生产设备,实现锻造、机加工至热处理全流程闭环生产,年产能高达500万件。
荣获国家级高新技术企业及台州市级企业技术中心认定,全面通过ISO9001与IATF16949汽车行业质量体系认证。
持续投入技术创新,累计拥有29项实用新型专利,深度迭代差速器与锥齿轮工艺,具备强大的自主研发与定制开发实力。
引进多吨位摩擦压力机、高精度数控机床、磨床及热处理成套设备,硬件设施完善,全面保障产品加工精度与一致性。
国内渠道深度覆盖主流汽配与农机市场,具备自营进出口资质,产品远销日本、东南亚及欧美,海内外供货网络成熟。
三十余年专注齿轮制造领域,积累海量锥齿轮加工实操经验与工艺数据,供应链协同高效,项目交付经验丰富。
生产全流程实行数字化监控,严格对标汽配行业标准,产品耐磨抗损、运行平稳,完美适配商用车与农机严苛工况。
依托成熟技术平台与专利储备,灵活支持标准化大批量生产与中小批量非标定制,快速响应客户多样化设计需求。
全产业链闭环自主制造有效压缩中间环节,结合高效的供应链管理体系,为客户提供极具市场竞争力的性价比方案。
产品设计与制造严格遵循国际质量标准,熟悉海外市场需求与认证体系,出口配套服务成熟,助力客户全球化布局。
核心齿轮经持续工艺优化与高精度加工,齿面处理精细,啮合精度高,传动效率优异,确保终端设备长期低噪高效运行。
秉持务实制造理念,提供从前期技术对接、样品试制到批量交付的全周期服务,售后响应迅速,合作体验顺畅高效。